什么是薄壁注塑

薄壁注塑是一种特殊的塑料成型工艺，专门用于生产壁厚小于1毫米的塑料制品。这种技术需要极高的注射压力和速度，确保塑料熔体能快速填充薄型模具腔体。常见应用包括食品包装容器、电子设备外壳和医疗器材。生产过程中，模具温度控制至关重要，一般在80-120摄氏度之间，以保证产品表面光滑且无缺陷。材料选择上，聚丙烯、聚苯乙烯和聚碳酸酯是常用原料，这些材料流动性好，适合快速成型。

薄壁注塑工艺具有生产效率高的特点，单次成型周期可缩短至5-10秒。设备方面，需要配备锁模力在100-300吨之间的注塑机，螺杆转速也要达到200-300转/分钟。产品重量轻，强度高，一个餐盒重量仅15-20克却能承受2-3公斤的重量。这种工艺还能实现复杂结构的一体成型，减少组装工序。环保优势明显，材料利用率可达95%以上，废品率控制在3%以内。