球墨铸铁的形成过程是什么

球墨铸铁的形成始于铁水中的镁或稀土元素处理。这些元素使石墨球化，形成球形而非片状结构。铁水温度控制在1400-1450°C之间，确保镁完全反应。球化处理后，铁水迅速冷却，使石墨均匀分布在金属基体中。这种结构赋予材料高强度和韧性，普通铸铁无法比拟。球墨铸铁的抗拉强度可达600-800兆帕，延伸率达到2-10%。

球墨铸铁的生产还需要精确控制碳和硅含量。碳含量控制在3.0-3.9%之间，硅含量在1.8-2.8%范围内。孕育处理加入硅铁，促进石墨形成。热处理如退火或正火可调整基体组织，获得不同性能。球墨铸铁的疲劳强度接近钢，耐磨性出色，常用于制造曲轴、齿轮和阀门等承受高应力的部件。