车刀刀头是什么材质的

车刀刀头主要采用硬质合金材质，这种材料由碳化钨和钴粉末混合烧结而成。硬质合金刀头能承受高达800-1000摄氏度的切削温度，硬度达到HRA89-94。现代车刀还使用陶瓷材料，氧化铝基陶瓷刀头可在1200摄氏度高温下工作，适合高速精加工。立方氮化硼(CBN)刀头硬度仅次于金刚石，适用于加工淬硬钢和铸铁。聚晶金刚石(PCD)刀头则专门用于加工铝合金、铜等有色金属，切削速度可达普通硬质合金的5倍。

车刀刀头材质选择取决于加工对象和条件。硬质合金刀头成本适中，应用范围最广，约占工业刀具的60%。陶瓷刀头耐磨性好，但韧性较差，适合连续切削。CBN刀头寿命是硬质合金的3-10倍，加工效率提高2倍。PCD刀头散热性能优异，切削时产生的热量仅为高速钢刀头的1/3。涂层技术如TiN、TiCN、Al2O3等可提高刀头寿命2-8倍，降低切削力15-30%。