双面胶的生产过程

双面胶的生产始于原材料准备，工厂将丙烯酸酯与橡胶混合制成胶粘剂，接着将胶液均匀涂布在聚酯薄膜或牛皮纸上。涂布后的材料进入80℃的烘箱干燥，去除溶剂后形成粘性层。生产线上，胶带经过冷却辊降温，再分切成不同宽度的卷状，宽度范围从6毫米到1200毫米不等。质量控制环节使用拉力测试机检查胶粘强度，确保每卷产品符合标准。

双面胶的生产设备包括高速涂布机、分切机和复卷机。涂布机精度达到±0.01毫米，保证胶层均匀。复卷机可调整卷取张力，防止胶带变形。现代工厂采用自动化控制系统，监控生产过程中的温度、速度和厚度参数。包装环节使用防尘膜包裹胶卷，每箱装有10至50卷不等，便于运输和存储。成品需通过48小时老化测试，验证胶粘性能稳定性。