数控车床车铝件打孔转速给多少

数控车床加工铝件打孔时，转速控制在1200-1800转/分钟效果最佳。铝材材质软、导热快，过高转速会导致刀具磨损加快，过低则影响表面质量。实际操作中，Φ5mm以下小孔选用1500转左右，Φ10-20mm孔径可调至1200转，配合0.05-0.1mm/r的进给量，孔壁光滑无毛刺。冷却液必须充足，乳化液浓度建议8-10%，能带走切削热并延长刀具寿命。

加工铝件打孔还需考虑刀具几何角度。锋利的主偏角(90°-95°)和前角(12°-15°)能减少切削力，防止铝屑粘刀。硬质合金刀具适合高速加工，涂层刀具寿命提高2-3倍。实际生产中，Φ8mm麻花钻在1500转/分钟转速下，每把刀可加工800-1000个孔，质量稳定。工件装夹要牢固，避免振动产生椭圆孔，夹紧力控制在工件变形临界点以下。