热轧钢板是什么工艺

热轧钢板是将钢坯加热到约1150-1250℃后，通过轧机反复轧制而成的工艺。高温下钢坯被压缩变形，厚度从200毫米减至1.5-25毫米，长度可达12米。热轧过程中钢材表面形成氧化铁皮，需要酸洗去除。这种工艺生产效率高，每小时可产出数百吨钢材，广泛应用于建筑、桥梁和汽车行业。热轧钢板具有良好的塑性和韧性，屈服强度在200-500兆帕之间。

热轧工艺包含加热、粗轧、精轧和冷却四个主要环节。钢坯在加热炉中均匀升温，粗轧阶段厚度减少70%，精轧阶段进一步精确控制尺寸。终轧温度控制在800-900℃，随后层流冷却使钢材快速降温至600℃。热轧钢板表面呈蓝色氧化膜，尺寸精度可达±0.5毫米。这种工艺生产的钢板最大宽度达2200毫米，单卷重量可达45吨，满足大型工程需求。