压铸模具钢需要热处理吗

压铸模具钢必须经过热处理才能达到使用要求。热处理能显著提高模具钢的硬度、耐磨性和使用寿命。常见的热处理工艺包括淬火和回火，淬火温度一般在850-1050℃之间，回火温度通常在500-650℃之间。热处理后的模具钢硬度可达到HRC48-52，比未处理的模具钢提高约30-40%。模具表面经过氮化处理后，硬度可达HV1000以上，耐磨性大幅提升，使用寿命延长2-3倍。

热处理还能改善压铸模具钢的内部组织结构。通过正火处理可以消除锻造应力，细化晶粒，提高材料的韧性和抗热疲劳性能。退火处理能降低硬度，改善切削加工性能，为后续加工创造条件。调质处理可获得良好的综合力学性能，使模具在高温高压环境下保持稳定。热处理后的模具钢热膨胀系数降低，尺寸稳定性提高，能更好地承受压铸过程中的反复热冲击。