模具中什么叫倒扣

模具中的倒扣是指产品上与脱模方向相反的凸起或凹陷结构。这种结构在注塑模具中很常见，如手机外壳上的按键孔、电器外壳的卡扣等。倒扣的存在使产品无法直接从模具中取出，需要设计侧向滑块、斜顶或行位等机构来解决脱模问题。倒扣角度一般设计为2-5度，确保产品能顺利脱模。倒扣深度和尺寸直接影响模具结构和产品强度，设计时需要综合考虑材料收缩率和脱模阻力。

倒扣设计直接影响模具复杂度和生产成本。每个倒扣都需要额外的运动机构，增加模具加工难度和维修频率。汽车保险杠上的格栅、洗衣机控制面板的按钮都是倒扣设计的典型应用。倒扣位置选择要避开模具分型面，避免产生飞边。倒扣表面需要增加脱模斜度，减少摩擦阻力。精密电子产品的倒扣精度要求更高，有时需要采用二次脱模或先复位机构。倒扣设计不当会导致产品变形或拉伤，影响外观和功能。