加工中心极坐标是什么

加工中心极坐标是一种定位系统，通过半径和角度确定工件位置。操作人员使用G代码指令，如G12或G13，执行圆周铣削。半径值从原点测量，角度值以逆时针方向计算。实际应用中，工程师设定极坐标参数，刀具按照指定路径移动，完成圆形或弧形加工。这种坐标系统特别适合加工圆孔、圆弧槽和圆形轮廓，提高加工精度和效率。

极坐标在加工中心编程中提供独特优势，简化复杂形状的加工过程。操作人员输入起点坐标，系统自动计算后续点位置。圆周分布的孔位加工只需修改角度值，无需重新计算坐标。汽车零件制造中，极坐标加工法兰盘螺栓孔只需调整角度参数，减少编程时间。航空航天领域，涡轮叶片加工利用极坐标系统精确控制切削路径，确保每个叶片角度一致。