加工中心铣圆精度一般是多少

加工中心铣圆精度通常在0.01-0.05毫米范围内，具体取决于设备精度、刀具质量和切削参数。高精度加工中心配合优质硬质合金刀具，在合理转速和进给速度下，可实现0.01毫米的圆度误差。普通设备使用标准高速钢刀具，圆度误差约0.03-0.05毫米。冷却液使用和工件装夹稳定性也会影响最终精度，实际生产中需通过试切和测量调整工艺参数。

圆度精度还受机床热变形影响，长时间运行后精度会下降0.005-0.02毫米。工件材料硬度差异会导致刀具磨损不均，圆度误差增加0.008-0.03毫米。五轴加工中心通过刀具摆动补偿，可将圆度控制在0.005-0.015毫米范围内。精密测量仪器如圆度仪能检测出0.001毫米级别的误差，实际生产中常采用三坐标测量机进行质量控制。