铣削表面粗糙度可以达到多少

铣削表面粗糙度可以达到Ra0.2μm甚至更精细的水平。高速钢刀具配合适当的切削参数，能获得Ra3.2μm的表面。硬质合金刀具在精铣条件下可稳定达到Ra1.6μm。使用CBN或金刚石刀具进行超精铣削，表面粗糙度可达Ra0.4μm。精密加工中，配合冷却液和振动控制，表面粗糙度甚至能突破Ra0.1μm的极限。不同材料对表面粗糙度有影响，铝合金比钛合金更容易获得光滑表面。

铣削表面粗糙度受机床精度直接影响。高精度机床主轴径向跳动控制在0.003mm内，能显著改善表面质量。切削速度从1000rpm提升到3000rpm，表面粗糙度可降低2-3个等级。进给量减少50%，表面粗糙度值通常能改善一半。刀具半径从0.4mm增加到0.8mm，表面波纹高度会明显降低。铣削方式不同，表面质量也有差异，顺铣比逆铣能获得更光滑的表面。