电解铝的生产流程是什么

电解铝生产始于铝土矿开采，矿石经破碎、磨细后通过拜耳法处理得到氢氧化铝。氢氧化铝经煅烧变成氧化铝，这是电解的主要原料。氧化铝溶解在熔融的冰晶石中，温度保持在950℃左右。预焙阳极碳块消耗后需要定期更换，阴极则使用寿命可达5-8年。电解槽产生的废气通过干法净化系统处理，回收氟化物和氧化铝粉尘。

电解过程采用霍尔-埃鲁法，直流电通过电解槽，氧化铝在阴极还原成液态铝，阳极产生二氧化碳。每生产1吨铝约消耗13500千瓦时电能和450公斤阳极碳块。液态铝定期从电解槽底部抽出，经过澄清、除气、精炼后铸造成锭或加工成型材。整个生产过程高度自动化，现代电解槽年产铝量可达25吨以上，全球年产量超过3500万吨。