瓷砖脱模剂是什么时候处理的

瓷砖脱模剂在瓷砖生产过程中是成型后立即处理的。瓷砖原料经过高压压制成型后，表面会立即喷洒脱模剂，防止瓷砖与模具粘连。脱模剂形成一层薄膜，让瓷砖能顺利从模具中取出。这种处理在生产线上的时间非常短，通常在成型后的30秒内完成。常见的脱模剂包括石蜡基、硅油基和水基类型，不同材质的瓷砖需要匹配相应的脱模剂。

瓷砖脱模剂处理还与生产工艺密切相关。现代瓷砖生产线采用自动化喷涂系统，精确控制脱模剂的用量。高温烧制前，脱模剂需要完全挥发，不会影响瓷砖表面质量。脱模剂残留会导致瓷砖出现针孔、气泡等缺陷，影响产品等级。优质脱模剂能提高生产效率20%-30%，减少模具损耗，延长使用寿命。脱模剂的选择需考虑瓷砖材质、生产工艺和环保要求等因素。