吸塑模具是怎么样的

吸塑模具由金属板材制成，常见材质有铝、铜和钢。模具表面精细光滑，厚度约15-25毫米。模具上有深度不同的型腔，形状与产品完全一致。模具边缘有排气槽，深度0.2-0.5毫米，帮助空气排出。工作时，塑料片加热软化后覆盖在模具上，真空吸附成型。一套完整模具包含上模、下模和边框，边框高度根据产品需求定制，一般在20-100毫米之间。

吸塑模具设计考虑脱模角度，通常为1-3度，确保产品顺利取出。模具表面处理有阳极氧化或镀铬，提高耐用性。模具底部有冷却水道，间距30-50毫米，加速塑料固化。生产小型产品时，模具重量约5-15公斤；大型产品模具可达50公斤以上。模具使用寿命根据使用频率而定，高强度生产环境下可使用2-3万次，普通生产可达5万次以上。