大丝束碳纤维是什么材料做成的

大丝束碳纤维由聚丙烯腈基沥青或粘胶纤维经过高温碳化制成。生产过程包括原丝制备、预氧化、碳化和石墨化四个阶段。预氧化温度控制在200-300摄氏度，碳化则在1000-2000摄氏度下进行。日本东丽和美国赫氏公司能生产24K以上的大丝束产品，每束包含数万根单丝。这种材料密度约1.7克/立方厘米，强度可达3500兆帕，广泛应用于航空航天领域。波音787飞机使用大丝束碳纤维复合材料替代传统铝合金，减轻机身重量20%以上。

大丝束碳纤维的生产原料还包括木质素和聚乙烯醇等新型前驱体。德国SGL公司开发的木质素基碳纤维成本降低30%，性能接近传统产品。中国中复神鹰已实现50K大丝束工业化生产，单丝直径7微米。碳化过程中惰性气体保护至关重要，氮气纯度需达99.999%。这种材料热膨胀系数接近零，适合制造精密仪器底座。美国NASA的詹姆斯·韦伯太空镜面支撑结构采用大丝束碳纤维，确保在极端温度下尺寸稳定性。