水泥的生产过程是什么

水泥生产始于石灰石和黏土等原料的破碎与混合。原料按精确比例配比后送入生料磨，研磨成细粉。粉料在预热器中预热至约800°C，随后进入回转窑煅烧，温度达1450°C。高温下原料发生化学反应，形成水泥熟料。熟料冷却后加入适量石膏，通过水泥磨研磨成最终产品。整个过程需要严格控温控时，确保水泥质量稳定。

现代水泥厂采用先进技术减少能耗。原料预处理阶段使用颚式破碎机初步破碎，锤式破碎机进一步细化。生料制备采用立磨系统，效率比传统球磨高30%。回转窑设计长度60-80米，倾斜度3-4%，转速每小时3-5转。熟料冷却机可回收60%热能用于预热原料。水泥磨采用选粉机控制细度，比表面积控制在300-400平方米每千克。这些工艺优化使每吨水泥能耗降低约15%。