预制板制作方法

预制板制作需准备模具、钢筋网和混凝土。模具尺寸根据设计需求定制，钢筋网放置在模具中央，间距15-20厘米。混凝土配比水泥、沙子、石子为1:2:3，加入适量水搅拌至均匀状态。将混凝土倒入模具，用振动棒排除气泡，表面抹平后覆盖塑料薄膜养护7天，期间每天洒水2-3次保持湿润。

预制板脱模后需静置28天达到设计强度。制作过程中环境温度控制在5-30摄氏度之间，冬季需添加防冻剂。成品需进行质量检测，包括尺寸偏差、表面平整度和抗压强度测试。合格产品堆放时底部垫木方，堆放高度不超过6层，每层之间放置垫板防止损坏。运输过程中使用专用支架固定，避免剧烈震动导致开裂。