输送带热硫化接头工艺是什么

输送带热硫化接头工艺是一种将两段输送带通过加热加压方式连接成整体的技术。操作时需先打磨接头表面，涂刷胶粘剂，然后放入硫化机中加热至150-180℃，保持压力0.5-1MPa，持续30-45分钟。高温使橡胶分子重新交联，形成牢固的化学键。工艺完成后接头强度可达输送带本体强度的85-90%，适用于各种材质输送带，包括尼龙、钢丝绳和EP材质。该工艺接头平整无缝，运行平稳，使用寿命长，是矿山、港口等重工业场所的首选连接方式。

热硫化接头工艺的关键在于精确控制温度和时间参数。硫化温度过高会导致橡胶降解，过低则影响交联效果。现代硫化设备配备数字温控系统，误差控制在±2℃范围内。接头强度还与压力均匀性密切相关，优质硫化机采用多级气压系统，确保压力分布均匀。工艺完成后需自然冷却4-6小时，避免急冷产生内应力。该工艺接头耐磨损、抗撕裂，在-30℃至+80℃温度范围内性能稳定，特别适合长距离、高负荷的输送系统。