时间:09-16人气:25作者:维持关系
电火花脉冲宽度是指电火花加工中单个脉冲放电的持续时间,单位通常是微秒(μs)。脉冲宽度直接影响加工效率和表面质量,窄脉冲产生精细表面但效率低,宽脉冲提高效率但表面粗糙。实际应用中,加工模具钢常用5-20μs,加工硬质合金可能用到2-10μs,而精加工阶段可能采用1-5μs的短脉冲。不同材料需要不同脉冲宽度,铝材加工常用8-30μs,而钛合金加工则采用10-25μs。
脉冲宽度还决定了放电能量的大小和热影响区范围。窄脉冲集中能量在微小区域,减少热影响区,适合加工精密零件。宽脉冲则产生较大热量,可能导致材料变形。工业实践中,加工深孔时采用递增脉冲宽度策略,入口处用15-25μs,中间段用20-35μs,出口处用10-20μs,这样平衡了加工速度和精度。汽车行业齿轮加工常用12-18μs,确保齿面质量和生产效率。
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