烧结钕铁硼制作方法

烧结钕铁硼制作过程开始将纯钕、纯铁和硼铁合金按精确比例混合，置于真空感应炉中熔炼成合金锭。合金锭经破碎、研磨制成微米级粉末，通过气流磨进一步细化至3-5微米。粉末在磁场中取向后压制成型，压力可达150兆帕。成型坯件在氩气保护下于1000-1100℃烧结，形成致密的多晶结构。烧结后的材料需在900℃左右进行热处理，以优化磁性能。

烧结钕铁硼的后续处理包括时效处理，将材料在500-600℃保温数小时，提高矫顽力。成品需进行机械加工和表面处理，常用电镀镍或磷化防腐蚀。磁性能测试包括剩磁、矫顽力和最大能积三项关键指标。现代生产线已实现自动化控制，每批次可生产数百公斤磁体。材料回收利用技术日益成熟，废料再利用率达到80%以上，大幅降低生产成本。