钢的热处理过程是什么

钢的热处理过程包括加热、保温和冷却三个基本环节。钢被加热到特定温度范围，如850-950摄氏度，组织转变为奥氏体状态。保温时间根据工件厚度确定，每25毫米需要约30分钟。冷却方式多样，水冷速度最快，油冷次之，空冷最慢。不同冷却速度产生不同组织，影响钢材硬度、强度和韧性。汽车曲轴采用淬火+高温回火工艺，获得强韧性兼备的组织。

热处理工艺种类繁多，包括退火、正火、淬火和回火。退火加热到500-650摄氏度，消除内应力，改善切削性能。正火在空气中冷却，细化晶粒，提高机械性能。淬火获得马氏体组织，硬度可达60HRC以上。回火在150-650摄氏度进行，消除淬火应力，调整力学性能。模具钢常采用真空热处理，防止表面氧化脱碳，延长使用寿命。热处理参数精确控制是获得理想性能的关键。