橡胶垫片的制作工艺流程是什么

橡胶垫片制作从原料准备开始，将天然橡胶或合成橡胶与炭黑、硫磺等助剂按精确比例混合。混合后的胶料经过炼胶机塑炼，使橡胶达到所需硬度和弹性。随后将胶料裁切成特定形状，放入模具中，在平板硫化机上加压加热，温度控制在140-160摄氏度之间，压力保持在10-15兆帕，硫化时间根据垫片厚度而定，通常为5-15分钟。硫化完成后取出垫片，进行修边和质检，确保尺寸精确无缺陷。

成品检验环节包括厚度测量、硬度测试和压缩永久变形测试。合格垫片经过包装后入库。现代生产采用数控裁切机提高精度，激光切割技术可实现复杂形状加工。自动化生产线将混炼、成型、硫化一体化，大幅提升效率。特殊应用场景的垫片还需添加耐油、耐高温或导电添加剂，满足不同工业需求。每批次产品都留样保存，确保质量可追溯。