曲轴正时齿轮一般是用什么制造

曲轴正时齿轮多采用优质合金钢制造，如40Cr或42CrMo材料。这些钢材经过渗碳淬火处理，表面硬度可达HRC58-62，心部保持韧性。齿轮齿形精密加工，公差控制在0.01毫米内，确保与链条或皮带完美啮合。实际应用中，部分高端车型使用粉末冶金工艺，齿轮密度可达7.5克/立方厘米，耐磨性提升30%。

制造工艺上，曲轴正时齿轮需经过8-10道工序加工。原材料经过850℃正火处理，消除内应力。齿面采用磨削工艺，表面粗糙度Ra值控制在0.8以下。齿轮内孔与曲轴配合采用过盈连接，过盈量控制在0.02-0.05毫米。部分厂商使用氮化处理，表面形成0.3毫米硬化层，使用寿命可达20万公里以上。