玻璃钢合模制作方法

玻璃钢合模制作需要准备模具和材料。模具表面要涂脱模剂，防止成品粘连。玻璃纤维布和树脂按比例混合，均匀涂抹在模具上。第一层树脂固化后，铺第二层纤维布，重复3-5层确保强度。每层都要排除气泡，可用滚筒或刮刀压实。小型制品常采用手糊法，大型产品则需要喷射成型。固化时间根据环境温度调整，一般需要24小时。脱模时要小心避免损坏成品。

合模制作中，模具精度直接影响产品质量。金属模具使用寿命长但成本高，硅胶模具适合复杂形状。玻璃钢固化过程中会产生热量，需控制温度不超过60度。表面处理可以使用胶衣层，提高光泽度和耐候性。批量生产时，真空袋压法能减少气泡并增强密实度。成品需放置7天达到最佳强度，期间避免重压和剧烈温度变化。