抛丸表面粗糙度一般是多少

抛丸处理后的表面粗糙度一般在Ra3.2至Ra12.5微米之间，具体数值取决于磨料种类、颗粒大小、喷射压力和工件材质。钢丸直径0.3-1.2毫米时，粗糙度约Ra6.3；铸钢磨料0.5-1.5毫米时，可达Ra8.0。铝合金工件经0.2-0.8毫米玻璃珠抛丸后，表面粗糙度约为Ra3.2。不锈钢材料使用0.8-1.0毫米不锈钢磨料处理，粗糙度控制在Ra5.0左右。不同行业对粗糙度要求各异，汽车零部件多在Ra6.3，而工程机械常接受Ra10.0。

抛丸工艺参数直接影响表面粗糙度结果。喷嘴角度90度时，表面均匀性最好，粗糙度稳定在Ra7.0左右；喷距保持100-200毫米可避免过度冲击导致粗糙度上升至Ra15.0。工件移动速度每分钟5-10米时，能获得Ra5.0的细腻表面；速度降至每分钟2-3米，粗糙度会增至Ra9.0。抛丸机叶轮转速2800-3200转/分钟产生的粗糙度比2400转/分钟低约2个等级。预处理状态也会改变最终结果，原始表面粗糙度Ra3.2的工件处理后仍能保持Ra4.0，而原始Ra12.5的工件处理后只能达到Ra10.0。