餐厨垃圾制作有机肥生产现场

餐厨垃圾制作有机肥的现场充满活力。垃圾车将收集来的厨余垃圾倒入预处理区，经过破碎、分选去除杂质。传送带将物料送入发酵罐，添加特定菌种后开始高温发酵。温度传感器实时监测，维持在55-65℃之间，杀灭病原体。7-10天后，半成品进入陈化车间，进一步分解稳定。整个过程中，除臭系统工作，几乎没有异味。最终产品呈现疏松的棕褐色颗粒，富含氮磷钾等元素，可直接用于家庭园艺或农业种植。

有机肥生产现场自动化程度高。中央控制室的大屏幕显示各设备运行状态，工作人员只需定期巡查。发酵罐内的搅拌装置确保物料充分接触氧气，提高效率。成品通过筛分机分为不同粒径，满足不同需求。包装线自动称重、封口，每袋25公斤或40公斤。实验室工作人员抽样检测产品重金属含量、有机质含量等指标，确保符合国家标准。这种变废为宝的生产模式，每天可处理上百吨餐厨垃圾，减少填埋场压力，创造经济价值。