注塑机高压压力应该调多大才正好

注塑机高压压力大小取决于产品结构和材料特性。薄壁产品需要较高压力，一般在80-100bar范围；厚壁产品则需较低压力，约40-60bar。玻璃纤维增强材料需设置较高压力，约90-110bar；纯塑料材料压力可设置在60-80bar。精密电子元件模具压力控制在70-90bar之间；大型包装容器模具压力设置在50-70bar范围。压力值必须与保压压力相匹配，两者相差不超过20bar效果最佳。

调整高压压力时需考虑模具排气系统设计。排气良好的模具可使用较低压力，约45-65bar；排气不良的模具需提高压力至75-95bar确保填充。多腔模具各腔压力平衡至关重要，单个型腔压力偏差应控制在10bar以内。产品表面要求高的场合，压力设置在65-85bar能获得最佳效果；结构强度要求高的产品则需要80-100bar的高压压力成型。