砂型模铸造的工艺流程

砂型模铸造的工艺流程开始制作模型和芯盒。工人使用木材或金属制造与铸件形状相同的模型，模型分为上下两半。造型时，将模型放入砂箱中，填充型砂并紧实。取出模型后形成型腔。芯盒制作砂芯，用于形成铸件内部空腔。砂芯与型腔组合完成模具准备。模具需要上涂料提高表面质量。熔炼金属达到合适温度后，浇入型腔。金属冷却凝固后，进行落砂处理，去除铸件周围的型砂。

砂型模铸造包含后续处理工序。铸件冷却后，通过振动或喷砂方式清除表面残留砂粒。检查人员使用目视检测和测量工具确保铸件尺寸符合要求。不合格铸件进行修补或报废。合格铸件去除浇口、冒口等多余部分。热处理改善铸件机械性能，退火消除内应力，正火细化晶粒。表面处理如喷漆、电镀提高耐腐蚀性。完成所有工序后，铸件包装入库，准备交付客户使用。