丰田生产方式的品质管理

丰田生产方式的品质管理体现在"自働化"和"准时化"两大支柱中。生产线上的每个工位都设有"安灯"系统，任何员工发现质量问题都能立即停止生产。丰田采用"5个为什么"分析法，追溯到问题根源而非表面现象。公司实行"防错法"，通过设计避免人为错误。丰田的质量检查贯穿整个生产流程，而非仅依靠最终检验。这种全员参与的品质管理使丰田缺陷率远低于行业平均水平。

丰田将品质视为成本而非投资，追求"零缺陷"目标。公司建立了"标准化作业"体系，确保每个步骤都有明确规范。丰田使用"看板"系统控制生产节奏，避免过量生产导致的品质问题。供应商也被纳入品质管理体系，定期进行联合改善活动。丰田的"持续改善"文化鼓励员工提出改进建议，每年实施数万项小改进。这种全方位的品质管理使丰田汽车在全球保持高可靠性声誉。