古代陶瓷制作方法

古代陶瓷制作始于精选黏土，工匠会将黏土反复淘洗去除杂质，经过晾晒后加入适量水揉捏均匀。制坯时采用轮制法，陶轮快速旋转下黏土被拉制成型，碗盘瓶罐等器物由此诞生。坯体成型后需阴干至半干状态，再用锋利工具修整边缘和底部，确保器物规整美观。这一过程考验工匠手感和经验，细微差别都会影响最终成品质量。

烧制是陶瓷成型的关键环节，坯体被送入窑中经历800-1200度高温。早期使用柴窑，火焰直接接触坯体；后期发展出龙窑，坡度设计利于热气循环。釉料调配也有讲究，长石、石英、石灰石按比例混合，施釉方法包括浸釉、蘸釉、喷釉等多种。烧制过程中，窑内气氛变化决定陶瓷颜色，还原焰下呈青色，氧化焰下则显黄色，古代工匠通过控制窑门开合调节气氛。